河北保定钢箱梁定制厂家 15560298533的钢箱梁作为大跨度桥梁的核心承重结构，其焊接工艺的规范性和参数***度直接影响结构强度与服役寿命。本文将从工艺流程、参数设计及操作规范三个维度系统阐述焊接工艺要点。  

一、焊接工艺流程设计  

1. 坡口制备与预处理：  

   - 坡口形式需根据板厚和焊缝等级选择，常见V型、X型坡口，钝边厚度控制在2-3mm。  

   - 切割后需对坡口进行打磨，清除氧化皮、油污及毛刺，确保表面光洁度符合Sa2.5级标准。  

2. 组对与定位焊：  

   - 采用专用胎架固定箱梁组件，定位焊缝长度不超过50mm，间距300-500mm，避免后续焊接变形。  

3. 多层多道焊实施：  

   - 厚板焊接需分层施焊，每层厚度≤4mm，层间温度控制在100-200℃。  

二、关键工艺参数控制  

1. 电流与电压匹配：  

   - CO₂气体保护焊电流范围200-350A，电压28-34V，需根据板厚动态调整以保障熔深。  

   - 埋弧焊电流密度控制在30-40A/mm²，焊丝伸出长度35-45mm。  

2. 焊接速度优化：  

   - 平焊速度保持15-25cm/min，立焊需降至8-15cm/min，防止熔池下淌。  

三、特殊工艺控制要点  

1. 衬垫与保护措施：  

   - 单面焊双面成型工艺需采用陶质衬垫，保证背面成型质量。  

   - 露天作业需搭设防风棚，CO₂气体纯度≥99.5%，流量15-20L/min。  

2. 焊后消氢处理：  

   - 对于Q345qD及以上材质，焊后立即进行300-350℃×2h消氢处理，降低冷裂风险。  

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